زجاج مقسى شديد الوضوح-مقاوم للحرارة ، سهل التنظيف ، طلاء مضاد للبصمات

الزجاج المقسى المنحني/الزجاج المقسى المنحني

العملية الأساسية:يتم تسخين الزجاج المسطح إلى نقطة التليين (حوالي 600-700 درجة مئوية) ويتشكل في شكل منحني تحت وزنه أو بمساعدة قالب. ثم يتم إخمادها بسرعة وبشكل موحد (مقسى) ، مما يخلق زجاج أمان بنصف قطر محدد للانحناء.

أنا. الخصائص الأساسية والقيمة التقنية

1. السلامة الهيكلية وقوة عالية

-يرث جميع خصائص السلامة من الزجاج المقسى:ضغط سطح الإجهاد ≥ 90 MPa ، مقاومة الصدمات 5-10 مرات من الزجاج الصلب ، ويكسر إلى أجزاء حبيبية.

-يوفر الهيكل المنحني ثباتًا محسّنًا في اتجاهات محددة.

2. تصميم الحرية والتعبير الجمالي

-يمكن تحقيق أشكال ثلاثية الأبعاد معقدة مثل الانحناء الفردي (الانحناء الأسطواني) والانحناء المزدوج (الانحناء الكروي) ، وكسر القيود البصرية للزجاج المسطح.

-يتوافق تمامًا مع التصميم المعماري الحديث للسوائل ، مما يخلق تأثيرات بصرية منحنية مستمرة وسلسة.

3. عملية اللارجعة

-يحدث التشكيل والتلطيف في وقت واحد. لا توجد تعديلات على الشكل أو القطع أو الحفر ممكنة بعد العملية.

-يجب إكمال جميع الثقوب والشقوق والحواف قبل عملية الانحناء الحراري والتلطيف.

التطبيقات الأساسية:جدران ستائر منحنية معمارية ، مناور مقوسة ، كبائن مصعد بانورامية ، درابزين زجاجي منحني ، أثاث راقٍ ، زجاج سيارات ، ألواح أجهزة (على سبيل المثال ، ظهر تلفاز منحني) ، شاشات عرض أمامية ، معدات مخبرية ، إلخ.

ثانيا. معلمات صناعية مفصلة قياسية

1. مواصفات السمك وحدود التشكيل

يؤثر سمك الزجاج المقسى المنحني بشكل مباشر على نصف قطر الانحناء الأدنى وصعوبة التشكيل.

* ملاحظة:يبلغ نصف قطر الانحناء الأدنى (R) عادة 100 إلى 300 ضعف سمك الزجاج (t) [R = 100 t ~ 300 t] ، اعتمادًا على العلامة التجارية للزجاج ودقة المعدات ونوع المنحنى.

2. حجم وشكل القدرات

1) أقصى حجم قابل للمعالجة:محدودة عن طريق ثني أبعاد الفرن. قدرات الصناعة المتقدمة الحالية يمكن أن تصل إلى:

الزجاج المفرد المنحني:أطول جانب ≤ 5000 ،

Ure زجاج انحناء مزدوج:الأبعاد المسقطة ≤ 3500x2500

تخضع الأحجام الفعلية للتحقق من قدرة المصنع.

2) تصنيف الشكل:

• انحناء فردي (انحناء أسطواني):منحني في اتجاه واحد فقط. ارتفاع كفاءة الإنتاج ، تكلفة أقل نسبيا.

‎ انحناء مزدوج (ثني كروي/مركب):منحنية في اتجاهين. يتطلب قوالب ثلاثية الأبعاد وعملية معقدة وتكلفة عالية.

3) معايير التسامح:

في تحمل ارتفاع الحدبة:في العادة 2 ±

التسامح طول وتر:في العادة 2 ±

عرض المطابقة (للقالب/القالب):الفجوة المطلوب عادة أن تكون ≤ 3

3. خيارات الألوان والطلاء

يمكن تشكيل الزجاج المقسى المنحني من أنواع الزجاج الأساسي المختلفة ، مما يوفر خيارات ألوان غنية:

ثالثا. الاعتبارات التقنية الرئيسية

تكلفة العفن والدقة:

يتطلب كل انحناء محدد قالب مخصص (صلب أو مادة حرارية) ، مما يؤدي إلى تكاليف العفن الكبيرة وأوقات الرصاص الطويلة (2-4 أسابيع).

أثناء التصميم ، نسعى جاهدين لتوحيد أو تقليل عدد أنواع الانحناء للتحكم في التكاليف.

التحكم في التشويه البصري:

يمكن أن تؤدي عملية الثني إلى تشوهات بصرية طفيفة (مثل التموجة). بالنسبة للتطبيقات الحساسة بصريًا مثل جدران الستائر ، يجب وضع معايير جودة بصرية واضحة والتحقق منها باستخدام عينات مادية.

توزيع الإجهاد و "تأثير الكرة المشتركة":

يمكن أن تؤدي المنحنيات المزدوجة المعقدة إلى توزيع غير متساوٍ للإجهاد. يجب أن تستخدم أنظمة الدعم دعامات متعددة النقاط أو مرنة لتجنب الاتصالات الصلبة التي تخلق نقاط ضغط محلية وكسر محتمل.

التحمل التثبيت:

يجب أن توفر كتل الإعداد أو الإطار للزجاج المنحني فجوات تركيب أكبر من الزجاج المسطح (موصى به عادة ≥ 6) لاستيعاب تفاوتات التصنيع/التركيب والتوسع الحراري.

4. قائمة مراجعة المشتريات والتصميم

متطلبات الرسم:يجب أن توفر نماذج رقمية ثلاثية الأبعاد مفصلة (على سبيل المثال ، وحيد القرن ، كاد) تشير إلى أبعاد التحكم الرئيسية (طول الوتر ، ارتفاع الحدبة ، نصف قطر للانحناء) وحواف المسند.
تقديم عينة قالب/قالب: للزجاج المنحني المزدوج المعقد ، نوصي بشدة بتقديم قالب أو قالب كفاف مادي للتحقق من المصنع.
تأكيد تسلسل العملية:تحديد سير العمل الكامل: "القطع ← حافة/الحفر ← الانحناء الحراري والتلطيف ← (التصفيح/تجميع IGU)".
طلب وهمية المادية:قبل الإنتاج الكامل ، من الضروري طلب عينات معالجة كاملة الحجم للتحقق من المظهر المرئي والجودة البصرية وتناسب واجهات التثبيت.

ملخص:

الزجاج المقسى المنحني هو واحد من أكثرمتقدمة تكنولوجياً ومعبرة جماليافئات في الزجاج المعماري. أنه يمثلمزيج مثالي من السلامة والفن شكل.مفاتيح التطبيق الناجح هي:مشاركة التصميم المبكرلتحسين المنحنيات وتوحيد المواصفات ؛تعاون عميق مع الشركة المصنعةتأكيد جدوى العملية ؛ ومراقبة صارمة للجودةخلال مراحل العفن والعينات. اختيارسمك 5-6 مع ركيزة فائقة الوضوحنقطة انطلاق شائعة توازن بين الأداء والجماليات والتكلفة ، في حين أن أي متطلبات طلاء أو انحناء مزدوج ستزيد بشكل كبير من التعقيد الفني للمشروع وميزانيته.